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市场价:42元
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数控机床安装调试与维护保养技术 |
【评分星级】
共有0位网友参与打分 |
【作 者】严峻 编著 |
【出 版 社】机械工业出版社 |
【出版日期】2010年4月 |
【I S B N】9787111295839 |
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【装 帧】平装 |
【图书状态】
上架
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【所属类别】
设备类 >> 设备维修维护
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内容简介
本书按照数控机床装配与调试工作过程,结合数控机床安装、调试与维修保养的有关要求,以数控机床的调试与装配生产为案例,阐述数控机床安装调试与维护保养技术。内容包括:机械部件的装配、调整要点;电气控制元器件的选择、性能测试与装接;CNC控制单元的电气连接与调试;进给驱动系统和主轴驱动系统的安装、调试;机床现场安装与验收;以及数控机床整机调试技术。并以目前我国常用的几类数控系统为例,着重讲述数控系统的连接、调整、参数的设置、保存与恢复、数控机床的维护和保养等几个方面内容。本书具有理论与实践相统一,并且重在实践的特点。 本书适合于企业数控机床维修人员使用,也可供从事数控机床技术研究的工程技术人员、生产管理人员、数控机床的使用者及职业技术院校的学生使用。
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图书目录
目录 前言 第1章数控机床概论1 11数控机床产生的历史背景及其现状1 111数控机床产生的历史背景1 112数控机床的现状2 12数控机床的发展状况3 121数控机床的发展趋势3 122数控机床各部件的发展趋势6 123体系结构的发展方向7 124智能化新一代PCNC数控系统8 13中国数控机床的发展8 131中国数控机床的现状8 132中国发展数控机床存在的主要问题9 133中国数控系统的技术水平9 14数控机床的适用范围和特点10 141数控机床的适用范围10 142数控机床的特点11 15数控系统设计开发规范和标准12 151数控系统设计开发规范12 152数控系统标准12 16数控功能的基本术语13 161数控系统术语13 162数控机床术语14 17数控系统的技术性能指标15 171数控系统的性能15 172系统的高分辨率15 173控制功能15 174伺服驱动系统的性能15 175数控系统内PLC功能16 176系统的通信接口功能16 177数控系统的开放性16 178数控系统的可靠性与故障自诊断16 第2章数控机床机械结构的装配与调试17 21机床本体装配与调试17 211床身安装17 212导轨安装与校正19 22数控机床的主传动系统和主轴部件的结构与调整20 221数控机床主传动系统的参数20 222对数控机床主传动系统的要求21 223主传动系统的配置21 224主轴部件25 225主轴的准停28 23主轴的拆卸与调整31 231数控车床主轴部件的结构与调整32 232加工中心主轴部件的结构与调整33 233数控铣床主轴部件的结构与调整38 24主轴部件的调整与维护39 241主轴润滑39 242防泄漏39 243刀具夹紧装置的清洁41 244主轴滚动轴承的预紧41 25数控机床进给传动部件的调整43 251对进给运动系统的要求43 252电动机与丝杠间的连接43 253传动间隙补偿机构的调整44 254滚珠丝杠螺母副的间隙消除46 255滚珠丝杠的支承48 256制动装置49 257滚珠丝杠副的保护及润滑50 26数控机床导轨类型与调整50 261导轨的基本类型50 262塑料滑动导轨51 263静压导轨51 264滚动导轨53 265滚动导轨的预紧54 266导轨副的调整55 267导轨的润滑56 27数控机床回转工作台的结构与调试57 271数控回转工作台57 272分度工作台59 273数控工作台的拆装与调试60 28数控机床自动换刀装置的调试与维护61 281回转刀架换刀61 282更换主轴换刀63 283更换主轴箱换刀63 284带刀库的自动换刀系统64 285刀库65 286刀库及换刀机械手的维护71 29数控机床液压、气动系统的调试与维护71 291液压传动系统71 292液压系统的维护与调整72 293气动系统74 294气动系统的维护与调整78 第3章数控系统的结构与调试80 31数控系统的组成及工作过程80 311数控系统各部分组成80 312数控系统的特点82 313计算机数控系统的工作过程82 32计算机数字控制系统的数据信息84 321数控机床的控制信息84 322数控机床的接口信息85 323CNC装置的数据转换信息86 33CNC装置的硬件结构87 331单微处理器结构87 332多微处理器系统结构90 34CNC系统软件结构及控制92 341计算机数字控制系统的软硬件界面92 342CNC系统的软件结构及控制93 35CNC系统常用外设及接口97 351数控机床输入/输出(I/O)接口97 352异步串行通信接口99 353网络通信接口101 36可编程序控制器在数控机床中的应用与调试102 361可编程序控制器系统的组成与分类103 362PLC的接口105 363PLC的几种控制功能107 364可编程序控制器对继电器控制系统的仿真107 365可编程序控制器I/O延迟响应109 366PLC的数据处理功能112 367数控机床中PLC的程序编制步骤113 368PLC在数控机床上的调试114 37数控系统的调试技术121 371分辨率的计算121 372输入机床参数的顺序122 373各坐标轴的控制调整122 374各坐标轴软极限的调整122 375偏置值和最大进给率的调整122 376输入机床参数123 377设置M功能代码123 378各直线坐标轴滚珠丝杠的误差补偿124 379机床各坐标轴参考点及机床零点的设定124 3710进给保持的应用125 第4章数控机床电气控制系统的连接与调试126 41数控机床的电气控制系统126 411电气控制系统的构成形式126 412电气系统连接的基本过程128 413数控系统电源的连接130 42数控机床电器部件的安装与连接132 421基本单元连接132 422总体连接133 423伺服/主轴放大器连接134 424急停的连接 135 425电动机制动器的连接136 426电源的连接137 427电气接线的关键技术138 43电气系统的通电与调试142 431电气系统的通电检查142 432电气系统的调试143 44机床电气手册的识别146 441电气手册的识读146 442查找回路的方法147 45数控机床电气系统与PLC的关联控制155 451数控机床PLC的控制对象155 452PLC和NC的关系157 453PLC在数控机床中的作用157 454PLC和外围电路的关系159 第5章典型数控系统的硬件构成与连接167 51SIEMENS数控系统的硬件组成与连接167 511SINUMERIK 840D数控系统的组成167 512SINUMERIK 840D数控系统的连接169 513SINUMERIK 802C数控系统的组成176 514SINUMERIK 802C数控系统的连接180 52FANUC数控系统的硬件构成与连接188 521FANUC 0i数控系统的组成188 522FANUC 0i数控系统的连接190 第6章典型数控系统的调试与参数调整204 61FANUC 0i系统调试204 611调试前的检查204 612系统参数设定205 613FANUC 0i MateMB基本参数210 614伺服系统设定与调试212 615主轴参数设置与调整214 616刀具参数设置215 617PMC梯形图的调试215 618伺服参数的优化217 619螺距误差补偿与反向间隙补偿219 62通电试车220 621各控制回路的调试220 622资料整理和数据备份221 623使用外接PC进行数据的备份与恢复222 63SINUMERIK 802C系统的调试224 631通电和系统引导224 632PLC调试225 633初始化调试226 634主轴调试228 635调试完成后的工作230 64SINUMERIK 802CBL系统参数的设置和调整231 641SINUMERIK 802CBL系统口令231 642系统数据的显示和修改232 643参数设置233 65SINUMERIK 802CBL系统数据备份与传输235 651系统的数据保护235 652SINUMERIK 802CBL数据保存236 66SINUMERIK 840D系统的调试238 661开机准备238 662开机和起动239 663NC和PLC总清242 664PLC软件系统的安装与调试242 665机床数据MD(Machine Data)的调试248 666MMC软件的安装251 67SINUMERIK 840D的数据备份252 671数据备份的方法252 672系列备份252 673分区备份254 68数据的恢复254 681MMC1002的操作步骤255 682MMC103的操作步骤255 69螺距误差补偿255 691螺距误差补偿的方法256 692螺距误差补偿的操作步骤256 第7章数控机床的整机安装、调试与验收257 71数控机床的安装257 711数控机床安装前的技术准备257 712机床的安装连接260 713数控机床的抗干扰263 72数控机床调试前的检查工作268 721机床内部部件的紧固和外部连接电缆检查268 722机床数控系统性能的全面检查和确认268 723机床机械部分与辅助系统的检查271 724接通电源后的检查272 73CNC系统的功能检查和调试274 731CRT显示内容检查和功能调试274 732数控机床CNC系统通电后的硬件检查和调试280 733数字伺服系统的检查和调试282 734交流主轴驱动系统的检查和调试283 74数控机床的空运行功能检验与调试285 741数控机床空运行与功能检验的一般要求285 742数控卧式车床空运行及功能检验287 743数控车床的整机调试与负荷试验289 744加工中心的空运行及功能检验292 745卧式加工中心的整机调试与负荷试验298 75数控机床的检测验收300 751机床外观检查301 752几何精度检验301 753定位精度检验303 754切削精度检验305 755机床性能及NC功能试验307 第8章数控机床的维护与保养309 81数控机床的维护管理309 811数控设备维护管理的基本要求309 812数控设备维护管理的主要内容309 813对维修人员的素质要求310 814数控设备维护管理常用的仪器、仪表、工具及功能测试311 815机床标准实施细则314 816数控机床运行使用中的注意事项315 817机械部件及辅助装置的维护316 818位置检测元件的维护318 819数控系统日常维护319 8110不定期与定期点检320 8111日常点检324 8112月检查要点325 8113半年检查要点325 8114数控机床的可视化管理326 82数控机床强电控制系统的维护与保养327 821普通继电接触器控制系统的维护与保养327 822PLC的维护与保养328 823预防性维护的主要内容328 83数控机床的安全操作规程330 831数控车床及车削加工中心的安全操作规程330 832数控铣床及加工中心的安全操作规程331 833特种加工机床的安全操作规程332 84数控机床的保养332 841数控机床一级保养的内容和要求333 842数控机床二级保养的内容和要求334 843数控机床三级保养的内容和要求337 参考文献340
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