典型零件机械加工生产实例第3版--锻压网上书城--图书信息

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典型零件机械加工生产实例第3版

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【作者】陈宏钧

【出版社】机械工业出版社

【出版日期】2016年1月

【I S B N】9787111518532

【版次】1

【开本】16

【页数】206

【装帧】平装

【图书状态】上架

【所属类别】工艺类 >> 综合类

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内容简介
《典型零件机械加工生产实例》第3版在遵循第2版的机械加工工艺过程卡编制全过程为主线的基础上，精选了轴类、套类、曲轴类、连杆类、轴瓦类、齿轮类、花键类、箱体类和丝杠类等46例典型零件，重新按中、小型企业基础工艺装备条件和小批量生产规模的特点，对所编工艺过程卡进行了全面核实、补充和完善。
第3版根据机械加工工艺规程设计的需要，适当增删了有关技术资料，使该书在原有实用性的基础上，内容更翔实，工艺参数更准确，工艺过程操作更可行，能使读者更好地了解和掌握一般机械加工零件的工艺过程卡编制。
全书由第2版的8章改写为本版的4章，主要内容包括：工艺设计基础，工艺技术的选择，机械加工工艺规程的设计，典型零件机械加工工艺分析及工艺过程卡等。
本书可供中、小型企业从事机械加工的工程师、工艺设计员、生产车间工艺施工员、技师、高级技术工人及工科院校相关专业师生使用。

图书目录
第3版前言
第1章工艺设计基础1
11机械制造工艺基本术语1
111一般术语1
112典型表面加工术语7
113冷作、钳工及装配常用术语9
12产品工艺工作程序和内容11
121产品工艺工作程序11
122各程序段的主要工作内容12
13机械加工定位、夹紧符号12
131符号12
132各类符号的画法14
133定位、夹紧符号及装置符号的
使用15
134定位、夹紧符号和装置符号的
标注示例15
14工艺文件格式及填写规则20
141工艺文件编号方法20
1411基本要求20
1412编号的组成20
1413代号编制规则和登记方法20
1414工艺文件编号示例23
142工艺文件的完整性24
1421基本要求24
1422常用工艺文件26
143工艺规程格式28
1431对工艺规程填写的基本
要求28
1432工艺规程格式的名称、
编号及填写说明28
第2章工艺技术的选择43
21各种生产类型的主要工艺特点43
22零件表面加工方法的选择43
23常用毛坯的制造方法及其主要特点45
24各种零件的最终热处理与表面保护
工艺的合理搭配46
25常用金属材料热处理工艺参数48
251优质碳素结构钢常规热处理
工艺参数48
252合金结构钢常规热处理工艺
参数50
253弹簧钢常规热处理工艺参数55
254碳素工具钢常规热处理工艺
参数56
255合金工具钢常规热处理工艺
参数57
256高速工具钢常规热处理工艺
参数60
257轴承钢常规热处理工艺参数62
26零件图样工艺性审查64
261零件结构工艺性的基本要求64
262零件结构的切削加工工艺性65
2621工件便于在机床或夹具上
装夹的图例65
2622减少装夹次数图例66
2623减少刀具调整与走刀次数
图例67
2624采用标准刀具减少刀具种类
图例68
2625减小切削加工难度图例69
2626减少加工量图例71
2627加工时便于进刀、退刀和
测量的图例72
2628保证零件在加工时刚度的
图例74
2629有利于改善刀具切削条件与
提高刀具寿命的图例75
263一般装配对零部件结构工艺性的
要求76
2631组成单独部件或装配单元76
2632应具有合理的装配基面76
2633考虑装配的方便性77
2634考虑拆卸的方便性78
2635考虑装配的零部件之间结构
的合理性79
2636避免装配时的切削加工79
2637选择合理的调整补偿环80
2638减少修整外形的工作量81
264零件结构的热处理工艺性81
2641防止热处理零件开裂的结构
要求81
2642防止热处理零件变形及硬度
不均的结构要求83
2643热处理齿轮零件的结构
要求85
第3章机械加工工艺规程的设计87
31工艺规程设计要点87
311设计工艺规程的基本要求87
312设计工艺规程的主要依据87
32工艺规程设计一般程序87
321零件图样分析87
322定位基准选择88
3221粗基准选择原则88
3222精基准选择原则88
323零件表面加工方法的选择88
324加工顺序的安排89
3241加工阶段的划分89
3242工序的合理组合89
3243加工顺序的安排90
325工序尺寸的确定90
326加工余量的确定95
327工艺装备的选择101
328切削用量的选择101
329提出有关工艺文件102
3210劳动定额的制定102
3211材料消耗工艺定额的编制103
第4章典型零件机械加工工艺分析及
工艺过程卡107
41轴、套类零件107
411柱塞107
412输出轴109
413定位销轴110
414活塞杆112
415阀螺栓114
416连杆螺钉115
417调整偏心轴118
418接头119
419惰轮轴120
4110钻床主轴122
4111铜套124
4112缸套126
4113偏心套127
4114密封件定位套130
4115十字头滑套132
4116车床尾座套筒134
4117活塞136
4118十字头138
4119飞轮140
42曲轴、连杆和轴瓦类零件141
421单拐曲轴141
422三拐曲轴145
423轴瓦149
424连杆151
425三孔连杆156
43齿轮、花键、丝杠类零件158
431圆柱齿轮158
432机床主轴箱齿轮161
433齿轮轴162
434二联齿轮164
435齿圈166
436齿条168
437锥齿轮169
438锥齿轮轴171
439矩形齿花键轴172
4310矩形齿花键套174
4311丝杠176
44箱体类零件178
441C6150车床主轴箱箱体178
442小型蜗轮减速器箱体181
443减速器183
444曲轴箱188
45其他类零件194
451法兰194
452十字接头195
453拨叉196
454带轮198
455轴承座199
456方刀架201
457活塞环204

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