第一单元金属表面处理技术
概述1
模块一金属表面处理技术基本
知识1
一、初识金属表面处理
技术1
二、金属表面处理技术的
分类3
三、金属表面处理技术的
产生和发展3
四、金属表面处理技术的
应用5
模块二金属的表面结构与
现象7
一、金属的表面结构7
二、金属的表面现象8
模块三金属的磨损和腐蚀10
一、金属的腐蚀10
二、金属的磨损13
综合训练15

第二单元金属表面预处理17
模块一表面整平17
一、机械整平18
二、化学处理23
模块二表面脱脂26
一、化学脱脂26
二、有机溶剂脱脂27
三、电化学脱脂28
模块三表面除锈29
一、化学除锈29
二、电化学除锈31
三、工序间防锈32
综合训练33

第三单元金属表面改性技术34
模块一表面热处理34
一、感应淬火35
二、火焰淬火37
三、接触电阻加热淬火38
四、电解液加热淬火38
模块二化学热处理39
一、渗碳39
二、渗氮42
三、氮碳共渗和碳氮共渗44
四、渗硼与渗硫45
五、渗金属46
模块三表面形变强化技术48
一、喷丸强化48
二、其他表面形变强化52
综合训练54

第四单元金属表面镀层技术56
模块一普通电镀56
一、普通电镀的原理及工艺57
二、镀铬61
三、镀锌64
模块二电刷镀66
一、电刷镀的原理和特点67
二、电刷镀工艺及应用68
模块三化学镀71
一、化学镀的原理和特点71
二、化学镀镍72
模块四热浸镀75
一、热浸镀概述75
二、热浸镀锌77
综合训练79

第五单元金属表面转化膜技术81
模块一金属表面转化膜概述81
一、表面转化膜的基本原理81
二、表面转化膜的分类82
三、表面转化膜的用途82
模块二钢铁的发蓝处理83
一、钢铁发蓝的实质和应用83
二、钢铁发蓝工艺84
模块三金属的磷化处理86
一、金属的磷化处理概述86
二、钢铁的磷化处理87
三、非铁金属的磷化处理89
模块四铝及铝合金的氧化
处理89
一、铝及铝合金的化学氧化
处理90
二、铝及铝合金的阳极氧化92
模块五阳极氧化膜的着色与封
闭96
一、阳极氧化膜的着色96
二、阳极氧化膜的封闭99
综合训练101

第六单元堆焊技术103
模块一堆焊技术概述103
一、堆焊技术的特点及分
类103
二、堆焊技术的应用领域105
模块二堆焊材料107
一、堆焊合金的类型107
二、常用的堆焊材料112
模块三焊条电弧堆焊116
一、焊条电弧堆焊的特点和
应用116
二、焊条电弧堆焊工艺117
三、焊条电弧堆焊应用实
例119
模块四氧乙炔火焰堆焊120
一、氧乙炔火焰堆焊及其设备和
材料120
二、氧乙炔火焰堆焊工艺121
三、氧乙炔火焰堆焊应用实
例123
模块五埋弧堆焊124
一、埋弧堆焊的原理和分
类125
二、埋弧堆焊工艺参数127
三、埋弧堆焊应用实例128
模块六CO2气体保护堆焊129
一、CO2气体保护堆焊的原理和
特点130
二、CO2气体保护堆焊工
艺131
三、C50型铁路货车下心盘
CO2气体保护堆焊132
模块七其他堆焊方法133
一、等离子弧堆焊133
二、电渣堆焊135
三、碳弧堆焊136
综合训练137

第七单元热喷涂技术139
模块一热喷涂技术概述139
一、初识热喷涂技术140
二、热喷涂的一般原理140
三、热喷涂技术的分类及
特点142
四、热喷涂层的功能和应
用144
模块二热喷涂材料145
一、热喷涂材料的性能和分
类145
二、热喷涂用金属及合金线
材146
三、热喷涂用粉末148
模块三火焰类喷涂150
一、火焰喷涂150
二、爆炸喷涂155
三、高速火焰喷涂156
模块四电弧类喷涂157
一、电弧喷涂158
二、等离子弧喷涂161
模块五热喷涂涂层系统的设
计164
一、热喷涂层的性能165
二、热喷涂材料的选择165
三、热喷涂工艺的选择166
综合训练167

第八单元气相沉积与高能束
表面处理技术169
模块一气相沉积技术169
一、物理气相沉积170
二、化学气相沉积176
模块二激光表面处理技术180
一、激光表面处理的原理及
特点181
二、激光相变硬化182
三、激光合金化与激光熔
覆185
模块三电子束表面处理技术188
一、电子束的产生及处理
特点189
二、电子束表面处理工艺189
三、电子束表面处理技术
的应用实例190
模块四离子注入技术191
一、离子注入的原理和特点192
二、离子注入装置193
三、离子注入的应用194
综合训练195

附录部分
综合训练答案197
参考文献202