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图书信息

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模具材料及材料成形工艺

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【作者】艾小玲,石淑琴

【出版社】机械工业出版社

【出版日期】2014年8月

【I S B N】9787111471912

【版次】1

【开本】16

【页数】0

【装帧】平装

【图书状态】上架

【所属类别】模具类 >> 综合类

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内容简介
本书是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，同时参考热处理工和模具钳工职业资格标准编写的。本书主要内容有金属材料的性能、金属材料的组织结构、金属的塑性变形与再结晶、钢的热处理、工业用钢、铸铁、模具材料概述、热作模具材料及其热处理、塑料模具材料及其热处理、冷作模具材料及其热处理、非铁金属及粉末冶金材料、非金属材料及新型材料简介、金属材料的铸造成形工艺、金属材料的锻压成形工艺和金属材料的焊接成形工艺。本书的主要特色是将工程材料与模具材料有机地融合起来，避免模具设计与制造专业的学生重复学习，同时每章后都有案例分析，以便于学生理解。为便于教学，本书配套有电子教案、助教课件、教学视频等教学资源，选择本书作为教材的教师可来电（010-88379193）索取，或登录wwwcmpeducom网站，注册、免费下载。本书可作为高等职业院校（三年制或五年制）模具设计与制造、机械制造及自动化及近机类等相关专业的教材，也可作为机械类工程技术人员岗位培训的教材。

图书目录
第2版前言
第1版前言
绪论

3
11金属材料的力学性能3
111强度3
112刚度5
113塑性6
114硬度6
115冲击韧度9
116疲劳强度10
117断裂韧度11
12金属材料的高温力学性能12
13案例13
思考题1415
21金属的结构15
211金属的晶体结构15
212金属的实际晶体结构17
213合金的晶体结构19
22金属的结晶20
221纯金属的结晶20
222合金的结晶22
223铁碳合金的结晶24
224典型铁碳合金的冷却过程及其组织27
23案例33
思考题3435
31金属的塑性变形35
311单晶体的塑性变形35
312多晶体的塑形变形37
32冷塑性变形对金属组织和性能的影响38
321冷塑性变形对金属组织的影响38
322冷塑性变形对金属性能的影响38
323冷塑性变形使金属产生残余应力39
324冷变形强化在生产中的影响39
33回复与再结晶40
331回复40
332再结晶40
333晶粒长大41
34金属的热塑性变形42
341热加工与冷加工的区别42
342热加工对金属组织和性能的影响42
35案例43
思考题4445
41钢的热处理基础45
目

录411钢的奥氏体化46
412奥氏体的晶粒大小及其影响因素47
42钢在冷却时的组织转变48
421过冷奥氏体的等温转变48
422过冷奥氏体的连续冷却转变51
423等温转变与连续冷却转变的比较53
43钢的普通热处理53
431钢的预备热处理53
432钢的最终热处理56
44钢的表面热处理61
441钢的表面淬火　61
442钢的化学热处理 62
45金属材料热处理工艺设计65
451热处理的技术条件65
452常见的热处理缺陷67
453热处理零件的结构工艺性67
454热处理工序位置的确定67
46案例69
思考题7072
51铁碳合金72
511钢的分类72
512铸铁的分类 73
52常存元素和合金元素对钢性能的影响74
521常存杂质元素对钢性能的影响74
522合金元素在钢中的作用74
53碳素钢77
54合金钢80
541合金钢的分类及牌号81
542合金结构钢81
543合金工具钢88
544特殊性能钢91
55案例94
思考题9596
61铸铁的石墨化96
62常用铸铁97
621灰铸铁97
622球墨铸铁99
623蠕墨铸铁101
624可锻铸铁101
63案例102
思考题102103
71模具及模具材料的分类103
711模具的分类103
712模具材料的分类103
72模具材料的主要指标104
721模具材料的使用性能104
722模具材料的工艺性能105
723模具选材的一般原则105
73模具材料106
731模具材料的种类106
732模具材料的硬度106
733模具材料的冶金质量106
74模具的制造工艺107
741锻造工艺107
742热处理工艺107
75模具的使用与维护107
76案例108
思考题109110
81热作模具的工作条件及失效形式110
811锤锻模110
812热挤压模110
813压铸型111
814热冲裁模111
82热作模具材料的性能要求112
821热作模具材料的使用性能要求112
822热作模具材料的工艺性能要求112
83热作模具材料的选材及热处理113
831热作模具钢113
832其他热作模具材料116
833热作模具的选材117
834热作模具的制造工艺路线117
84案例117
思考题119120
91塑料模具的工作条件及失效形式120
911塑料模具的工作条件120
912塑料模具的失效形式121
92塑料模具材料的性能要求121
921塑料模具材料的使用性能要求121
922塑料模具材料的工艺性能要求122
93塑料模具材料的分类及热处理122
931塑料模具钢及其热处理122
932其他塑料模具材料125
94塑料模具的选材及热处理实例125
941塑料模具的选材原则125
942塑料模具的选材方法125
95塑料模具的热处理特点127
951淬硬钢塑料模的热处理128
952渗碳钢塑料模的热处理128
953时效硬化钢塑料模的热处理128
96案例129
思考题130131
101冷作模具的工作条件及失效形式131
1011冲裁模131
1012拉深模131
1013冷镦模132
1014冷挤压模132
102冷作模具材料的性能要求133
1021冷作模具材料的使用性能要求133
1022冷作模具材料的工艺性能要求134
103冷作模具材料的分类及热处理135
1031冷作模具钢135
1032硬质合金144
104案例145
思考题146147
111铝及铝合金147
1111工业纯铝147
1112铝合金147
112铜及铜合金151
1121工业纯铜151
1122铜合金151
113轴承合金154
1131轴承合金的性能特点154
1132轴承合金的组织特征155
1133常用的轴承合金及其牌号155
114粉末冶金及硬质合金156
1141粉末冶金156
1142硬质合金157
115案例158
思考题158159
121工程塑料159
1211塑料的组成159
1212工程塑料的分类159
1213常用工程塑料的性能和用途160
122工业橡胶161
1221橡胶的组成161
1222橡胶的分类161
1223橡胶的性能特点162
123陶瓷材料162
1231陶瓷材料的性能特点163
1232常用工程陶瓷的种类、性能和用途163
124复合材料163
1241复合材料的性能164
1242常用复合材料164
125案例165
思考题165166
131概述166
132铸造方法166
1321砂型铸造166
1322熔模铸造170
1323金属型铸造171
133铸造工艺172
1331浇注位置与分型面的选择172
1332浇注系统和冒口的设计173
1333铸造工艺参数的选择175
1334铸造工艺图177
134案例178
思考题179180
141概述180
142坯料的加热与锻件的冷却180
1421坯料的加热180
1422锻件的冷却181
143锻压方法与工艺181
1431自由锻181
1432模锻184
1433胎模锻185
1434冲压185
144案例190
思考题190192
151概述192
152焊接方法与工艺192
1521熔化焊192
1522压焊192
1523钎焊193
1524焊条电弧焊193
153气焊和气割198
1531氧乙炔焰199
1532气焊的设备及工具199
1533气焊的焊丝与焊剂200
1534气焊工艺201
1535气焊基本操作201
1536气割201
154埋弧焊202
155电阻焊202
156常用金属材料的焊接204
1561碳素钢的焊接204
1562低合金结构钢的焊接204
1563不锈钢的焊接204
1564铸铁的补焊205
1565铝及其合金的焊接205
1566铜及其合金的焊接205
1567不锈钢与碳素钢的焊接206
1568铸铁与低碳钢的焊接206
1569钢与铜及其合金的焊接207
157焊接缺陷分析207
158案例210
思考题211
参考文献212

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