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市场价：185元
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会员价：185元
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VIP 价：185元
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| 计算机技术在锻造中的应用 |
【评分星级】
共有0位网友参与打分 |
| 【作 者】中国锻压协会编译 |
| 【出 版 社】中国锻压协会 |
| 【出版日期】2009年2月 |
| 【I S B N】 |
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| 【装 帧】简装 |
| 【图书状态】
上架
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| 【所属类别】
工艺类 >> 锻造工艺
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内容简介
纵观世界各国锻造业的发展，无不是在彼此学习、交流、创新的历程中提升本国的锻造水平。中国锻压协会作为锻造行业企业间交流的枢纽，促进行业企业持续发展，营造良好学习氛围是协会工作的重要组成部分。
基于此，本协会研究搜集了日本近二十年间的锻造相关技术资料，翻译后汇编成十个分册。内容涉及：自由锻及模锻工艺、锻造设备、模具、热处理、节能环保、安全卫生、生产管理、质量控制、计算机应用等等。书中不乏基础理论，但更多的是贴近企业生产的实例和调研报告，阐述具体详实，可操作性很强。本套丛书部分内容是在行业内首次公开，对企业的生产、管理、内部培训、提升企业竞争力具有现实的借鉴意义。
丛书为大16开版本，定稿后总篇幅在240万字左右。如此大规模的翻译国外锻造技术资料，在协会历史上尚属首次，工程之浩大、组织之精心，足见协会的决心及丛书的价值。
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图书目录
第 1 章 计算机在锻造设备管理中的应用调查（I） 1
1.1 前言 3
1.2 调查工作概况 3
1.2.1 目的 3
1.2.2 调查研究内容 3
1.2.3 调查研究实施方法 4
1.2.4 委员会会议及实地调查实施情况 4
1.3 《计算机在锻造设备管理中的应用》问卷调查统计结果 5
1.3.1 传感器在锻造设备上的应用 5
1.3.2 计算机技术在设备维护方面的应用 50
1.4 总结 55
1.4.1 传感器、监控器在滑块中的位置 55
1.4.2 加压载荷检测仪 57
1.4.3 监控温度、冷却水 57
1.4.4 监控空气压力 59
1.4.5 监控供油 59
1.4.6 目前80%以上企业安装传感器、监控器的部位 60
1.4.7 目前不到10%的传感器、监控器安装部位及几乎没有安装的部位 60
1.4.8 将来希望安装的比例在50%以上的部位及现在安装比例不到50%的部位 61
1.4.9 计算机在预防维护管理上的应用 61
1.5 《计算机在锻造设备管理中的应用》调查表 62
第 2 章 计算机在锻造设备管理中的应用调查（II） 67
2.1 前言 69
2.2 调查工作概况 69
2.2.1 目的 69
2.2.2 调查研究内容 69
2.2.3 调查研究实施方法 70
2.2.4 委员会会议及实地调查实施情况 70
2.3 传感器、监控器的具体应用方法 71
2.3.1 用于确认模具调整后的位置 71
2.3.2 测量离合器、制动器行程 73
2.3.3 确认各导轨和模具温度 81
2.3.4 确认冷却水压力、流量、消耗量 82
2.3.5 确认供油状况 83
2.3.6 确认设备加压载荷 86
2.3.7 用于模具润滑剂喷涂管理 91
2.4 计算机技术在设备维护方面的应用实例 93
2.4.1 设备维护系统 93
2.4.2 设备运行诊断系统 98
2.4.3 设备管理系统的实际应用 104
2.5 总结 107
第 3 章 锻造模具CAD/CAM软件调查（I） 111
3.1 前言 113
3.2 各被调查企业的CAD/CAM使用形态及CAD/CAM的使用者 114
3.2.1 各被调查企业总体情况 114
3.2.2 CAD/CAM的使用形态 116
3.2.3 引进CAD的障碍 116
3.2.4 CAD/CAM的使用者 118
3.3 CAD/CAM的使用状况 120
3.3.1 产品设计CAD/CAM系统 120
3.3.1.1 使用软件 120
3.3.1.2 使用的终端数 121
3.3.1.3 引进时间 121
3.3.1.4 引进时考察CAD/CAM软件的数目 122
3.3.1.5 有无增设终端 122
3.3.1.6 选择目前软件的理由 122
3.3.1.7 目前软件使用情况的满意度 122
3.3.2 工艺设计CAD/CAM系统 122
3.3.2.1 工艺设计CAD/CAM系统 122
3.3.2.2 对引进工艺设计系统情况的分析 124
3.3.2.3 引进后的评价 125
3.3.2.4 小结 126
3.3.3 模具设计CAD/CAM系统 126
3.3.3.1 使用的软件 126
3.3.3.2 使用的终端机数量 127
3.3.3.3 引进时间 128
3.3.3.4 引进前考察的CAD/CAM软件数 128
3.3.3.5 有无增设用户终端机 128
3.3.3.6 选择应用软件的理由 128
3.3.3.7 对应用软件使用情况的满意度 128
3.3.4 模具加工CAD/CAM系统 128
3.3.4.1 引进应用软件及使用的终端机台数 129
3.3.4.2 引进应用软件的理由 130
3.3.4.3 软件应用以及维护的满意度 130
3.3.5 CAD/CAM的应用范围 130
3.3.6 CAD/CAM的数据交换 131
3.4 二维制图功能 131
3.4.1 代表性应用软件 131
3.4.2 快速显示图面 132
3.4.3 建模功能及其操作 132
3.4.4 形状编辑功能及其操作 132
3.4.5 输入图纸尺寸、标注操作 133
3.4.6 相似性设计的可行性 133
3.4.7 图纸管理 134
3.4.8 数据精度 134
3.4.9 客户管理功能的应用 135
3.5 建模功能 135
3.5.1 硬件、软件名称 135
3.5.2 图示画面的操作 136
3.5.3 曲线、曲面绘制 136
3.5.4 圆角功能 137
3.5.5 过渡面的生成 137
3.5.6 缩放功能 138
3.5.7 面功能 138
3.5.8 建模时间 139
3.5.9 目前应用的建模软件优点 140
3.5.10 目前应用的建模软件缺点 140
3.5.11 可能的模型类型 140
3.5.12 客户管理功能的灵活应用 141
3.6 模具加工CAM 141
3.6.1 硬件、软件名称 141
3.6.2 终端机保有台数 142
3.6.3 三维曲面加工 143
3.6.4 加工路径 151
3.6.5 加工内容 156
3.6.6 加工模拟 156
3.6.7 有效使用用户管理功能 158
3.7 CAE仿真模拟 159
3.7.1 目前软件分析内容及使用目的 159
3.7.2 今后需要的分析软件 159
3.7.3 分析软件小结 159
3.8 今后的期望 160
3.8.1 对CAD的期望 160
3.8.2 对CAD期望小结 161
3.8.3 对CAD期望的汇总 161
3.8.4 对CAM的期望 161
3.8.5 对CAM期望小结 162
3.8.6 对CAM期望的汇总 162
3.8.7 对CAE模拟仿真的期望 163
3.8.8 对CAE模拟仿真期望小结 163
3.8.9 对CAE模拟仿真期望的汇总 163
3.8.10 其他期望 163
3.9 总结 164
3.10 附录 167
3.10.1 问卷调查表 167
3.10.2 实地调查报告 175
3.10.2.1 CAD/CAM软件企业调查报告 175
3.10.2.2 1993年国际模具CAD/CAM展览会调查报告 176
3.10.2.3 电火花加工机床厂调查报告 180
3.10.2.4 模具制作企业调查报告 181
3.10.2.5 模具制作株式会社调查报告 182
3.10.2.6 锻造株式会社调查报告 182
第 4 章 模锻模具CAD/CAM软件调查（II） 185
4.1 前言 187
4.2 调查工作概述 187
4.2.1 目的 187
4.2.2 调查研究内容 187
4.2.3 调查研究实施方法 188
4.2.4 委员会会议及实地调查实施情况 188
4.3 引进CAD/CAM的原则 188
4.3.1 日本YUNISHISU株式会社引进CAD/CAM的功效及其注意事项 189
4.3.2 日立造船信息系统株式会社引进CAD的原则 192
4.3.3 YASAKU-OIKURIDO株式会社引进CAD的原则 193
4.3.4 丰田KERAMU株式会社引进CAD/CAM时需要注意的事项 194
4.4 试验对象 196
4.4.1 选定典型零件的理由 196
4.4.2 图纸、标准 197
4.5 建模试验 197
4.5.1 应用CADCEUS 197
4.5.2 应用GRADE、CUBE-NC 203
4.5.3 应用EUKLID 209
4.5.4 应用CAELUM 214
4.5.5 建模试验的现场调查报告 218
4.6 切削加工试验 223
4.6.1 切削加工结果 223
4.6.2 切削加工试验现场调查报告 236
4.7 总结 239
4.7.1 引进CAD/CAM系统 240
4.7.2 建模 240
4.7.3 直接雕刻 240
4.7.4 刀具磨损 241
4.7.5 今后课题 241
4.8 CAD/CAM系统规格一览表 242
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